使用單位都希望在不搬動(dòng)設備的情況下完成氣體充裝，但事實(shí)上是不可能的，而且氣體充裝一定要交由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家進(jìn)行。為什么呢？因為單單是鋼瓶檢測工序就多達15道，還不包括檢測后的充裝和設備復位。

1：拆除鋼瓶瓶頭閥

需要經(jīng)過(guò)培訓的工人進(jìn)行，包括7個(gè)步驟，在卸閥過(guò)程中還要注意傾聽(tīng)有無(wú)泄氣聲，如果聽(tīng)到泄氣聲就要馬上停止卸閥，待氣體泄盡后再卸閥。

2：超聲波探傷檢測

需要專(zhuān)業(yè)儀器進(jìn)行，采用橫波(或板波)反射法(或穿透法)。

3：水壓強度試驗

使用“外側法水壓”試驗：試驗壓力和受試瓶瓶口部位因密封面需受力以及實(shí)施外側法時(shí)水套中的水對氣瓶施加的液態(tài)靜壓力。

4：內部高壓清洗

做好準備工作后，高壓清洗機將水泵入氣瓶?jì)炔窟M(jìn)行高壓清洗。清洗后操作手控閥，壓縮空氣進(jìn)入氣瓶?jì)炔窟M(jìn)行冷干處理，同時(shí)排凈氣瓶?jì)炔繗埩舻乃蔚取?/span>

5：音響檢查

考驗聽(tīng)力的檢查，鋼瓶在敲下發(fā)出的聲間清脆有力，余韻輕而長(cháng)，有旋律感的才能成為合格的瓶，反之就按報廢瓶處理。

6：瓶口螺紋與頸圈檢查

通過(guò)目視檢查或用10倍放大鏡檢查瓶口螺紋表面。此外還要檢查瓶頸圈的牢固性，如在檢驗中發(fā)現不合格項和應報廢的超標缺陷，就要由技術(shù)（質(zhì)量）負責人確認，確認不合格的予以報廢。

7：內部檢查

用內窺燈的工作硬管緩慢插入鋼瓶里，均勻地對鋼瓶的內表面進(jìn)行掃查，如發(fā)現問(wèn)題按相關(guān)規定處理，并做好記錄。

8：重量測定

對氣瓶的重量進(jìn)行測定，往瓶里注水后稱(chēng)出瓶水總重，對照氣瓶原始重量，記錄重量損失率并按數值情況處理。

9：容積測定

對氣瓶容積進(jìn)行測定。注滿(mǎn)潔凈淡水，將氣瓶移至稱(chēng)重衡器上稱(chēng)量、記錄相關(guān)數值并計算容積增大率。如果容積增大率大于10％就需要按報廢瓶處理。

10：壁厚測定

安裝超聲波測厚儀進(jìn)行測定，測厚方法有局部測厚、整體定點(diǎn)測厚。

11：干燥處理

將瓶?jì)葰埩舻乃诺艉?，有鼓風(fēng)機和電熱加溫裝置進(jìn)行干燥處理，處理后要用內窺鏡從瓶口檢查瓶?jì)雀稍锴闆r。

12：裝瓶閥

將之前拆卸下來(lái)的瓶閥重新裝好。

13：氣密性試驗

使用氣密性試驗裝置進(jìn)行，根據規范操作并檢驗試驗結果是否符合標準。

14：刷漆

氣瓶表面的漆色要正確，漆膜均勻，表面平滑有光澤，不起泡、不脫皮。

15：噴字、打鋼印

氣瓶顏色標志包括氣瓶外表面涂敷的字樣內容（含字色）、色環(huán)數目（含顏色）和涂膜顏色。

除這15道檢測工序外，還要更換易損件、更換壓力表等，運輸及復位安裝也需要根據規范進(jìn)行。因此，如果使用單位發(fā)現氣體滅火裝置需要重新充裝氣體時(shí)，直接聯(lián)系專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家無(wú)疑是一個(gè)省時(shí)省力又安心的處理方法。

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